Laminaty kompozytowe składające się z warstw włókien szklanych i żywicy poliestrowej produkuje się z zastosowaniem infuzji próżniowej, co przekłada się na udoskonalenie właściwości fizycznych gotowego materiału. Wyjaśniamy, na czym polega infuzja próżniowa i jakie zalety mają laminaty infuzyjne.

 

Proces infuzji kluczem do udoskonalenia właściwości fizycznych laminatu

kroplówkaInfuzja próżniowa to zaawansowany technologicznie proces, który pozwala na wykorzystanie różnych surowców, po to, by uzyskać laminaty odznaczające się wysokim poziomem wytrzymałości oraz doskonałymi parametrami mechanicznymi. Z pomocą infuzji wytwarzamy kompozyty poliestrowo-szklane, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł lotniczy, samochodowy, budowlany oraz w produkcji lekkich i zarazem wytrzymałych obudów urządzeń medycznych.

Metoda infuzji polega na układaniu suchego zbrojenia w przygotowanej formie pokrytej żelkotem, w której znajdują się na przykład włókna szklane, a w dalszej kolejności ułożeniu siatki usprawniającej przepływ żywicy i tkaniny oraz zamknięciu wszystkiego w bardzo szczelnym worku próżniowym. Brak powietrza wewnątrz pozwala na równomierne rozprowadzenie żywicy w całej formie pod wpływem różnicy ciśnienia.

 

Zalety poliestrowych laminatów infuzyjnych

Tak przeprowadzany proces technologiczny umożliwia precyzyjne nasycenie włókien szklanych żywicą, a co za tym idzie stworzenie wyjątkowo trwałego laminatu. Materiał wyprodukowany w procesie infuzji jest odporny na uszkodzenia mechaniczne, korozję, czynniki atmosferyczne, a nawet chemikalia czy promieniowanie UV.

Waży mniej od innych materiałów konstrukcyjnych, co sprawia, że jest idealny do zastosowań tam, gdzie niska masa odgrywa istotną rolę, np. w przemyśle lotniczym. Zastosowanie infuzji próżniowej pozwala również na ograniczenie emisji szkodliwych związków chemicznych, takich jak styren.

Producent laminatów poliestrowo – szklanych: firma Paszkowiak w Kąkolewie

materiał poliestrowy

Producent laminatów poliestrowo – szklanych: firma Paszkowiak w Kąkolewie to przedsiębiorstwo rodzinne działające w branży laminatów poliestrowo-szklanych i epoksydowych. Zajmujemy się projektowaniem i kompleksowym wykonawstwem wszelkiego rodzaju produktów z laminatu, w tym m.in.: wyposażenia do kontenerów socjalnych oraz pomieszczeń sanitarnych, a także elementów wnętrz pojazdów i maszyn. Nieprzerwanie istniejemy od 1989 roku, zapewniając swoim Klientom najwyższą jakość w przystępnej cenie.

Doświadczony producent wyrobów z laminatu

Jesteśmy producentem wyrobów z laminatu z wieloletnim doświadczeniem popartym setkami zrealizowanych zleceń. Mamy nowoczesne zaplecze produkcyjne, własną modelarnię oraz zgrany zespół wykwalifikowanych pracowników, z których większość pracuje u nas od samego początku, dzięki czemu jesteśmy pewni wysokiej jakości naszych produktów z laminatu. Każde zlecenie i każdego Klienta traktujemy indywidualnie, ponieważ tylko przy takim podejściu możemy osiągnąć wymagany efekt. Wszystkim naszym Zleceniodawcom gwarantujemy miłą, życzliwą obsługę, profesjonalizm i kompleksową realizację powierzonych zadań.

Rozwijamy gamę produktów z laminatów poliestrowych

Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku i pragnąc sprostać rosnącym wymaganiom, nieustannie się rozwijamy. Inwestujemy w najnowsze technologie i maszyny do produkcji laminatów, a także podnosimy swoje kwalifikacje, ponieważ naszym celem jest wzbogacać asortyment i poszerzać swoją specjalistyczną ofertę obudów z laminatu. Aktualnie laminaty poliestrowo-szklane stosujemy do produkcji m.in. oczek wodnych, wyposażenia pomieszczeń sanitarnych, zbiorników oraz elementów zabudowy przyczep i pojazdów.

Produkcja kompozytów poliestrowo – szklanych dla motoryzacji

Produkcja kompozytów poliestrowo – szklanych dla motoryzacji w naszej firmie obejmuje szeroką gamę produktów do pojazdów każdego typu: od samochodów osobowych poprzez dostawcze aż do pojazdów ciężarowych. W naszym asortymencie laminatów do motoryzacji mamy m.in. części tuningowe, daszki z laminatu do pojazdów i maszyn rolniczych oraz budowlanych, a także szeroką ofertę pokryw do przyczep samochodowych, w tym również skorup przyczep do transportu koni. Wykonujemy estetyczne karoserie kompozytowe dla różnego typu pojazdów, z zachowaniem optymalnej formy oferowanych przez nas produktów.

Dla kogo produkujemy kompozyty?

Kompozyty poliestrowo-szklane są wykorzystywane w branży:

  • motoryzacyjnej,
  • jachtowej,
  • autobusowej,
  • transportowej,
  • kolejowej,
  • meblarskiej,
  • marketingowej,
  • ogrodniczej,
  • budowlanej.

Elementy kompozytowe są chętnie używane jako detale łączące poszczególne części lub jako zabudowa urządzeń bądź maszyn.

Zachęcamy do zapoznania się z pełną ofertą dotyczącą produkcji kompozytów poliestrowo-szklanych. Oferujemy kompleksowe doradztwo technologiczne i materiałowe.

brodzik prysznicowy

Brodziki 

Elementy do branży telekomunikacyjnej

kable telekomunikacyjne
Kabina prysznicowa

Wyposażenie kontenerów socjalnych

Pokrywy do przyczep samochodowych

Przyczepa z pokrywą
biały bus

Daszki do motoryzacji

Dodano: 21-03-2025
maszyny ogrodowe na trawniku

Wykorzystanie laminatów w konstrukcjach maszyn ogrodowych

Dodano: 18-03-2025
przyczepa podpięta pod samochód

Jak dobrać odpowiednią pokrywę do przyczepy samochodowej?

Dodano: 21-01-2025
nadwozie samochodu

W jaki sposób laminaty są wykorzystywane przy produkcji nadwozi samochodów osobowych?